AGV/AMR的使用 

現階段的AGV/AMR在智能工廠的應用中逐漸清晰的劃分出兩大使用職能——搬運和存儲分揀。相較于搬運職能，存儲分揀具有高復雜、高頻次、高時效、高智能的要求，應對存儲分揀難題，市面上有類如料箱機器人、穿梭板、子母穿梭車、堆垛機等機器人的解決方案。璣域智能則選擇了以智能四向穿梭車為核心的高密度智能倉存儲解決方案。

行業存儲難題

①存儲密度受限

當前的立體庫存儲普遍采用的堆垛機、子母穿梭車等解決方案，庫位在設立之初就需要預留好多組巷道，貨位通常采用背靠背的擺放形式，浪費大量存儲空間，存儲密度受限。

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②存儲貨物類型受限

無論堆垛機還是子母穿梭車的解決方案，同一套設備在使用之初需要確認好存儲貨物的體積和重量，設備難以復用，擴倉成本高、時間長。

③智能性差，運轉效率受限

堆垛機和子母穿梭車多數只能在同一巷道運行，運行速度和轉運速度較低。存運按照固定指令，需手動解除障礙物再恢復運行，智能性較差。

④機器難以穩定運行

受限于導航方式和機器本身質量等情況，產品需要經常性維護。如：二維碼更新或去除灰塵、運行軌道維護、產品內部零部件維護等，影響正常的倉庫生產節奏。

璣域智能解決方案

①四向穿梭車，除巷道外均可做貨位

璣域智能以四向穿梭車為核心建立高密度智能立體庫，極限情況下，各平臺僅需要各留出一條橫向和縱向連接巷道，其余位置均可用于貨位。普通使用時，按照項目需求，留足轉運巷道即可，大大提升貨位密度。

棕色為巷道，藍色為貨物，綠色為貨位

②多規格四向穿梭車，滿足多種場景貨運需求

璣域智能四向穿梭車涵蓋全尺寸、多重量，滿足重載貨物（最大1.5T）和輕量化貨物存運，如原箱、料箱及各個標準托盤貨物存儲。全模塊化設計的貨架既能復用，也能按照倉儲需求隨時進行增減，大大降低成本。

智能四向料箱車

③超快運行速度，效率翻倍

基于模塊化設計巷道，璣域智能托盤料箱車空載2m/s，換向速度≤1.5s，大大提升貨物的運轉效率。

④超長MTBF測試，機器穩定運行

璣域智能以客戶使用為導向，每臺智能四向穿梭車MTBE(平均無故障時間)均超過1000h，核心零部件免維護時間2w小時。并配備專屬的7*24h客服團隊，讓客戶產品使用無后顧之憂。